PFG型ATOS齒輪泵常見故障PFG型ATOS齒輪泵作為一種常用的液體輸送設備，廣泛應用于石油、化工、食品、制藥等多個行業(yè)。盡管其結構簡單、運行穩(wěn)定，但在長期使用過程中，仍然可能會出現(xiàn)一些故障。及時識別這些故障，并采取有效的預防措施，可以大大延長泵的使用壽命，提升工作效率。
ATOS齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力全取決于泵出口處阻力的大小。
PFG型ATOS齒輪泵常見故障介紹如下：
1.1 ? 泵無法吸油
可能導致泵無法吸油的原因包括：原動機與泵的旋轉方向相反、傳動鍵脫落、進出油口接反等。遇到這種情況時，需要調(diào)整原動機的旋轉方向，使其與泵一致，并重新安裝傳動鍵，確保連接穩(wěn)固。此外，應參照說明書，正確連接進出油口。若油箱內(nèi)油液不足，補充至最液位線以上，確保吸入管口浸沒在油液中，這樣可以提高吸力。
1.2 ? 流量不足
流量不足可能是泵的轉速太低，也可能是系統(tǒng)中存在泄漏問題。例如，系統(tǒng)中泄漏導致流量不足，未達到額定標準。此時，需根據(jù)產(chǎn)品樣本或說明書，選擇與額定轉速相匹配的原動機轉速，并仔細檢查系統(tǒng)，找出并修復泄漏點。
1.3 ? 壓力不夠
壓力不夠可能由于泵無法正常吸油或液壓系統(tǒng)中的溢流閥設定壓力過低或出現(xiàn)故障。此時，需參照泵無法吸油的解決方法，并重新設定溢流閥的壓力或?qū)σ缌鏖y進行修復。
1.4 ? 異常發(fā)熱
齒輪泵在運轉中出現(xiàn)異常發(fā)熱問題可能導致故障，這通常由部件間隙選配不當或裝配質(zhì)量不佳造成。出現(xiàn)這種問題時，需要拆解并清洗部件，重新配合以符合規(guī)定間隙值。
1.5 ? 振動與噪聲
振動噪聲問題可能是由于齒輪制造誤差或濾油器堵塞等原因。為了解決這一問題，需要更換高精度的齒輪，并確保傳動部分的同軸度達到技術標準。
1.6 ? 油液泄漏
油液泄漏問題常常由于泵蓋與密封圈配合過于寬松或油封骨架彈簧脫落。解決這些需要調(diào)整泵蓋與密封圈的間隙至合適范圍，并更換受損的密封件。
1.7 ? 運轉異常
齒輪泵出現(xiàn)運轉異常或咬死現(xiàn)象可能由軸間隙過小或壓力閥失靈引起。此時，應適當調(diào)整軸向或徑向間隙，并更換活動不靈的滾針軸承。
