派克PARKER比例閥安裝流程PARKER比例閥一般采用兩端承壓面積不等的差徑活塞結(jié)構(gòu)，其工作原理如圖1所示。比例閥不工作時(shí)，差徑活塞2在彈簧3的作用下處于上極限位置，此時(shí)閥門1保持開啟，因而在輸入控制壓力P1與輸出壓力P2從零同步增長的初始階段，總是P1等于P2。但是壓力P1的作用面積A1為π（D2-d2）/4，壓力P2的作用面積A2為πD2/4，因而A2大于A1，故活塞上方液壓作用力大于活塞下方液壓作用力。在P1、P2同步增長過程中，當(dāng)活塞上、下兩端液壓作用之差超過彈簧3的預(yù)緊力時(shí)，活塞便開始下移。當(dāng)P1和P2增長到一定值PS時(shí)活塞2內(nèi)腔中的閥座與閥門1接觸，進(jìn)油腔與出油腔即為隔絕，使比例閥進(jìn)入平衡狀態(tài)。若進(jìn)一步提高P1則活塞將回升，閥門再度開啟，油液繼續(xù)流入出油腔而使P2不斷升高，但由于A2大于A1，P2尚未增長到新的P1值，活塞又下降到平衡位置。在任一平衡狀態(tài)下，差徑活塞的力的平衡方程為：P2·A2=P1·A1+F（此處F為平衡狀態(tài)下的彈簧力）。
PARKER比例閥的工作原理如下：在不制動時(shí),活塞在感載彈簧通過杠桿施加的推力F的作用下,處于左端極限位置,這時(shí)閥門離開閥座打開,使輸入輸出油路相通。當(dāng)開始制動時(shí),來自助力器的壓力為P1的制動液由進(jìn)油口進(jìn)入,并通過閥門從出油口輸至后制動管路.此時(shí)輸出液壓P,等于輸入液壓P1當(dāng)制動踏板力增大時(shí),P1和P2同步增大。但由于活塞左側(cè)承壓面積大于右側(cè),致使活塞左側(cè)受到的力也大于右側(cè).
美國PARKER派克比例閥的工作原理在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號連續(xù)地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。比例閥一般都具有壓力補(bǔ)償性能，輸出壓力和流量可以不受負(fù)載變化的影響。
派克PARKER比例閥安裝前需徹清潔管路并檢查閥芯運(yùn)動，確保無雜質(zhì)卡滯；安裝時(shí)注意水平固定、密封防漏和正確接線；調(diào)試階段從空載到帶壓逐步測試，校準(zhǔn)參數(shù)確保性能穩(wěn)定，最終記錄數(shù)據(jù)并確認(rèn)無異常。
派克PARKER比例閥空載調(diào)試
無壓力狀態(tài)下通電，檢查閥芯動作聲音是否正常，通過派克 ProPxD 軟件監(jiān)測線圈電流曲線，確認(rèn)閥芯運(yùn)動無卡滯，測試全行程響應(yīng)時(shí)間是否符合技術(shù)參數(shù)。
執(zhí)行自動歸零操作，消除機(jī)械裝配間隙誤差，對于帶位置傳感器的型號，需進(jìn)行磁滯補(bǔ)償校準(zhǔn)，確保零點(diǎn)精準(zhǔn)。
帶壓調(diào)試
逐步升壓測試：先將系統(tǒng)壓力升至額定壓力的 20%-30%，保持 10 分鐘，觀察有無泄漏、異響；再逐步升壓至額定值，反復(fù)操作閥芯，檢查流量調(diào)節(jié)的線性度和穩(wěn)定性。
參數(shù)校準(zhǔn)：通過調(diào)試軟件調(diào)整放大器增益、PID 參數(shù)，使閥芯階躍響應(yīng)的超調(diào)量不超過額定值的 5%，壓力波動控制在 ±0.5bar 以內(nèi)；模擬實(shí)際工況測試復(fù)合動作，驗(yàn)證閥在負(fù)載突變、快速切換時(shí)的性能。
調(diào)試后檢查
記錄調(diào)試參數(shù)（如增益、零點(diǎn)偏移量），檢查閥的泄油口是否單獨(dú)回油箱，避免背壓影響控制精度；試運(yùn)行 3-5 次后，確認(rèn)系統(tǒng)無異常方可投入正式使用。
很多用戶在使用Parkekr派克比例閥不知道怎么安裝，這里就和大家說下Parkekr派克比例閥的安裝指南，以及介紹下Parkekr派克比例閥的使用原理。
派克PARKER比例閥安裝流程介紹如下：
一、派克比例閥安裝指南
閥安裝到系統(tǒng)之前，應(yīng)該對照訂貨型號比較閥的型號說明1、清潔:
安裝比例閥時(shí)，確認(rèn)閥和要安裝的區(qū)域潔凈油箱須密閉，以防止外部污染清洗時(shí)只能使用無紡布或特殊用紙2、安裝閥時(shí)：確認(rèn)安裝面和底板無水分，沒有油。如果連接面有油不可避免，固定螺釘要手動擰緊，不要借助動力工具。超過4個螺釘時(shí)要注意中間的螺釘先擰緊這種措施保證密封圈與閥連接面正確密封3、安裝位置：最好水平位置，如果比例閥安裝在執(zhí)行器上，應(yīng)當(dāng)避免閥芯位置和執(zhí)行器的加速度方向平行4、電氣連接：電氣連接請參考相關(guān)的樣本特殊的保護(hù)形式，要求采用特殊的措施，見相關(guān)樣本中的說明安裝前準(zhǔn)備
清潔與檢查：確認(rèn)閥體、安裝底板及液壓管路無雜質(zhì)、油污和水分，可用干燥無油的壓縮空氣吹掃管路，去除焊渣、鐵屑等；手動操作閥芯運(yùn)動 5-10 次，檢查是否順暢無卡滯，密封件無變形、裂紋。
配件匹配：在閥前安裝過濾精度≤20μm 的液壓過濾器，防止介質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)造成閥芯磨損或卡滯；核對閥的型號、參數(shù)與系統(tǒng)工況匹配，如壓力、電壓等指標(biāo)需符合要求。
安裝操作規(guī)范
安裝位置與姿態(tài)：優(yōu)先采用水平安裝方式，若需安裝在執(zhí)行器上，避免閥芯方向與執(zhí)行器加速度方向平行；安裝位置需預(yù)留≥15cm 操作空間，便于后續(xù)維護(hù)，且遠(yuǎn)離振動源，必要時(shí)加裝減振支架。
固定與密封：安裝底板需平整光潔，固定螺栓時(shí)采用對角交叉法逐步擰緊，用力均勻，避免閥體變形；密封件需正確安裝，不得漏裝或損壞，螺紋連接時(shí)密封帶纏繞適量，防止殘?jiān)M(jìn)入閥內(nèi)腔。
電氣連接：采用屏蔽電纜連接電磁線圈，減少信號干擾，接線端子壓接牢固并做好絕緣防護(hù)；接地線單獨(dú)連接至設(shè)備接地端，嚴(yán)格按照接線圖操作，避免誤接損壞線圈。
